盤式干燥機(jī)具有熱效率高、能耗低、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。大大小小的干燥盤上下交替排列，材料可以連續(xù)循環(huán)整個(gè)干燥機(jī)，提高其干燥能力，干燥膏體和熱敏性材料，方便溶劑回收。圓盤干燥機(jī)通過傳導(dǎo)熱量進(jìn)行干燥。在干燥過程中，干燥機(jī)只進(jìn)入少量空氣。由于其廢氣攜帶量小，逐漸下降，材料與加熱盤接觸的時(shí)間基本相同，熱量均勻。

  如何提高盤式干燥機(jī)的生產(chǎn)效率？

  1.從盤式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)來看，如果能合理配置真空盤式干燥機(jī)的除塵系統(tǒng)，使真空盤式干燥機(jī)的工作環(huán)境更加順暢，既能提高生產(chǎn)效率，又能保證生產(chǎn)過程的環(huán)保。因此，我們根據(jù)國內(nèi)真空盤式干燥機(jī)的現(xiàn)狀，研究了新型袋式除塵設(shè)備，在真空盤式干燥機(jī)中具有明顯的應(yīng)用效率。

  2.設(shè)計(jì)和性能是真空盤式干燥機(jī)的核心部件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，通過技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化傳熱效果，提高真空盤式干燥機(jī)的干燥效率，重視影響產(chǎn)品參與控制例的變量。

  3.除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，附著在濾袋內(nèi)表面的粉塵層變厚。當(dāng)除塵器的運(yùn)行阻力達(dá)到一定值時(shí)，需要對濾袋進(jìn)行除塵。反吹清灰過程主要通過反吹風(fēng)機(jī)、升降開關(guān)閥、截止閥、清灰、凈氣共用通道等機(jī)構(gòu)完成。