熱氧化劑是促進污染物反應(yīng)的必要條件，其在氣流中會被轉(zhuǎn)化為一些沒有危害的物質(zhì)。反應(yīng)速率是由三個相互依存的，控制因素有時間、溫度和湍流，在該干燥機工作的時候，同時一般有幾個熱氧化類型可供使用。

  連續(xù)干燥機熱氧化：

  間壁式熱氧化。盤式干燥機廠家介紹設(shè)計的溫度在1400至1500F（760至816度），間壁式熱氧化劑采用管殼，不銹鋼換熱器作為空氣預(yù)熱器。氧化了的工藝廢氣通過換熱器，混合和至少0.5秒在燃燒室高溫下操作，熱氧化劑實現(xiàn)了從40%到60%的熱效率高達95%的破壞效率。

  蓄熱式熱氧化。這類氧化劑采用陶瓷介質(zhì)，裝入兩個或兩個以上的立式罐作為一種高效的換熱器。氧化是實現(xiàn)污染物通過陶瓷介質(zhì)，混合并舉行在升高的溫度下從1500到1800F（816是982度），在燃燒室中0.3至0.5秒，清潔（熱）空氣經(jīng)過能量回收第二筒從燃燒，產(chǎn)生的熱空氣污染物在熱氧化過程中是由陶瓷介質(zhì)吸附（冷卻空氣預(yù)熱媒體）。

  催化氧化的目的是利用工業(yè)級催化劑促進化學(xué)反應(yīng)（氧化），在較低的溫度下，熱氧化通常介于500和650F（260 and 343度），由于較低的操作溫度，催化氧化通常需要更少的能源來操作。